朋友王哥說(shuō)，他們單位設(shè)備的幾臺(tái)電機(jī)連續(xù)突破地面絕緣。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)部引線接地。與電機(jī)廠家溝通后，回答是使用不當(dāng)。沈女士建議王哥進(jìn)一步提問(wèn)。畢竟問(wèn)題出在電機(jī)內(nèi)部，單純的“使用不當(dāng)”顯然沒(méi)有說(shuō)服力。結(jié)果，王哥的要求得到了圓滿解決。

　　電機(jī)內(nèi)部引線的兩端分別與電機(jī)繞組的主線和電機(jī)接線盒內(nèi)的接線柱連接。雖然它在電機(jī)總材料中所占的比例很小，但其電氣性能的可靠性非常重要。一旦出了問(wèn)題，即使變頻電源在原工頻電源下造成了前所未見(jiàn)的故障情況，制造質(zhì)量的嫌疑終究無(wú)法擺脫。對(duì)于電機(jī)制造商來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該非常重視電機(jī)引線的質(zhì)量要求。一方面，安全系數(shù)的選取要偏高;另一方面要進(jìn)行必要的質(zhì)量控制，選擇適合電機(jī)運(yùn)行條件的產(chǎn)品，防止不必要的問(wèn)題。

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　　JBQ電機(jī)引出線 電機(jī)引接線1平方橡膠線電機(jī)引線2.5 4 6 10 16 25

　　￥83

　　購(gòu)買(mǎi)

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　　引接線應(yīng)符合的質(zhì)量技術(shù)要求

　　● 引線導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污，無(wú)損傷絕緣皮層的毛刺、銳邊和凸起;導(dǎo)線各單絲可以是鍍錫，也可以不鍍。鍍錫的目有在于防止引線在帶電運(yùn)行時(shí)因溫度及濕度的因素出現(xiàn)氧化，而影響引線的導(dǎo)電性能。

　　● 導(dǎo)體中單絲直徑的要求。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了大直徑，目的在于通過(guò)直徑的控制保證引線的成型及柔軟程度。

● 電阻值控制。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了引線在20℃的大電阻值，其目的在于控制引線導(dǎo)電體的材料純度，以保證引線運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱程度，避免由此導(dǎo)致引線燒毀，或?qū)﹄姍C(jī)性能造成傷害。

　　● 屏蔽層要求。對(duì)于電壓等級(jí)為6kV及以上的電纜，導(dǎo)線應(yīng)有非金屬屏蔽層，屏蔽層采用半導(dǎo)體材料，其表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有明顯凸紋、尖角、顆粒及損傷痕跡，屏蔽層應(yīng)與引線絕緣層緊密結(jié)合。

● 絕緣層厚度及包覆要求。絕緣應(yīng)緊密包覆在導(dǎo)體隔離層上，而且要保證容易剝離并不損傷導(dǎo)體。絕緣層應(yīng)平滑而均勻，薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%，下偏差0.1mm。對(duì)于帶半導(dǎo)體屏蔽層的電纜，厚度測(cè)量時(shí)不應(yīng)將屏蔽層計(jì)入。

　　● 絕緣護(hù)套性能要求。護(hù)套厚度應(yīng)均勻，表面平滑，小厚度不能小于標(biāo)稱(chēng)厚度的85%，下偏差0.1mm。

電纜的檢測(cè)方法和手段

　　● 電阻檢測(cè)：采用電阻檢測(cè)儀或雙臂電橋，取樣1m，檢測(cè)、計(jì)算20℃時(shí)電阻。具體見(jiàn)式(1)：

式中：

　　R20—20℃時(shí)每千米長(zhǎng)度電阻值，單位為Ω/km;

　　Rx—t℃時(shí)L長(zhǎng)度電纜實(shí)測(cè)電阻值，單位為Ω：

　　L—試樣的測(cè)量長(zhǎng)度，單位為m

　　t—測(cè)量時(shí)的導(dǎo)體溫度(按環(huán)境溫度)，單位為℃

　　●工頻電壓試驗(yàn):電纜應(yīng)經(jīng)受規(guī)定電壓(標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定值)的工頻耐電壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)電纜上取不少于5m的試樣1根，將試樣一端(10mm左右)絕緣去除，去除時(shí)不應(yīng)損傷其他絕緣，將試樣浸泡在室溫水槽內(nèi)，試樣兩端頭伸出水面應(yīng)不小于200mm，且保證在規(guī)定試驗(yàn)電壓下不發(fā)生沿表面的閃絡(luò)放電。試樣浸水1小時(shí)以后采用工頻耐電壓試驗(yàn)儀施加規(guī)定電壓，維持5min不擊穿。

對(duì)于該項(xiàng)要求，好一些的引線生產(chǎn)廠家會(huì)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)增加必要的監(jiān)測(cè)儀器，通過(guò)火花試驗(yàn)、絕緣厚度試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　● 結(jié)構(gòu)檢測(cè)。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)，涉及線型、線徑，圓形護(hù)套電纜在同橫截面一測(cè)得任意兩點(diǎn)外徑差不應(yīng)超過(guò)平均外徑上限的15%。

　　● 彎曲試驗(yàn)。按規(guī)定的芯棒彎曲后不應(yīng)出現(xiàn)任何可見(jiàn)的開(kāi)裂或其他損壞，并能經(jīng)住標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸水耐電壓試驗(yàn)。

　　● 熱效應(yīng)、耐溶濟(jì)試驗(yàn)。這兩項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目作為電纜生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)項(xiàng)目，電機(jī)廠家原則上不進(jìn)行該類(lèi)試驗(yàn)。

● 耐浸漬漆試驗(yàn)。因不同的電機(jī)廠家使用的浸漬漆不盡相同，烘干工藝參數(shù)也不太一樣，建議電機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行該項(xiàng)目的試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后不要頻繁更換電纜供方;電纜生產(chǎn)廠家在材料或加工工藝變更后應(yīng)及時(shí)與電機(jī)廠家進(jìn)行溝通，以防止出現(xiàn)不合格。

● 長(zhǎng)度、外觀及標(biāo)志。該項(xiàng)要求標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定，標(biāo)稱(chēng)截面不超過(guò)35mm2的電纜交貨長(zhǎng)度不小于50m，原則上不出現(xiàn)斷頭，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家以單包裝100m執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電纜上應(yīng)有生產(chǎn)廠家廠名、電纜型號(hào)、電壓等級(jí)等連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰，并能經(jīng)受浸水脫脂棉不低于10次的輕擦。

　　作為電機(jī)生產(chǎn)廠家，對(duì)于引線的選擇，要通過(guò)進(jìn)貨渠道的控制執(zhí)行，而不是通過(guò)繁雜的進(jìn)廠檢驗(yàn)來(lái)控制。但作為電機(jī)產(chǎn)品生重要的關(guān)鍵組成，我們不能忽略對(duì)于引線的質(zhì)量控制。

什么電纜需要輻照，輻照電纜的優(yōu)勢(shì)

　　輻照交聯(lián)電線電纜的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，目前主要用于電力、通訊、電子、化工、車(chē)輛船舶、航空航天、軍工、石油開(kāi)采、地下鐵道及家用電器等方面。

　　采用電子加速器輻照電線電纜是輻射加工，該技術(shù)集合電子技術(shù)、高能核物理技術(shù)、真空技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、輻射化學(xué)技術(shù)和電線電纜制造技術(shù)于一體，是當(dāng)今高新技術(shù)的典范。由電子加速器生產(chǎn)的高能電子束，作用在聚合物內(nèi)部，使聚合物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由原來(lái)的線性大分子變成不溶不熔的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使材料具有特殊的耐熱性、耐化學(xué)性、耐輻射性、高阻燃性和高強(qiáng)度性。

其產(chǎn)品的主要特點(diǎn)有：

　　1、產(chǎn)品耐熱性好：輻照交聯(lián)可顯著提高電纜的耐熱性。如聚乙烯材料經(jīng)輻照交聯(lián)后長(zhǎng)期允許工作溫度可從60~70℃提高到90~150℃，短路溫度由160℃提高到250℃。

　　2、提高了電纜的載流量：輻照交聯(lián)電線電纜比普通電線電纜的單位導(dǎo)體截面載流量提高20%左右。

　　3、具有優(yōu)良的絕緣性能和電氣性能。

　　4、機(jī)械強(qiáng)度高，耐老化性和化學(xué)穩(wěn)定性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能好。

　　5、提高阻燃性能。

　　6、安全性高，PVC電纜燃燒產(chǎn)生對(duì)人體有害的有毒氣體)，同時(shí)其使用壽命延長(zhǎng)，可達(dá)到40年。

　　以上非官方發(fā)布內(nèi)容，僅代表個(gè)人觀點(diǎn)。