自動繞線、自動嵌線、自動布線已經(jīng)成為電機(jī)制造過程中的一個目標(biāo)和方向。特別是對于大批量生產(chǎn)的電機(jī)，提高生產(chǎn)效率的要求和一些人工無法操作的環(huán)節(jié)，自動化和機(jī)械化是不可替代的必然選擇。但是對于一些小批量的個性化產(chǎn)品，大多數(shù)情況下都是選擇手工操作。

忽略效率和成本的因素，自動操作和手動操作有什么區(qū)別?從加工工藝水平來看，哪種操作更好?

在自動運(yùn)行的情況下，鐵芯的完整性和一致性，以及與繞組和模具的匹配關(guān)系，直接決定了終的質(zhì)量水平。與手動操作相比，本次操作中對異常因素的感知和容忍度尚未達(dá)到智能狀態(tài)，設(shè)備將按照預(yù)設(shè)的路線和力度進(jìn)行操作。如果零件或模具本身有缺陷，就會導(dǎo)致大批量的質(zhì)量問題。換句話說，當(dāng)電機(jī)零件的質(zhì)量水平相對較差時，采用自動化設(shè)備的結(jié)果就是大規(guī)模的質(zhì)量事故。

與自動化設(shè)備相比，手動操作時，可以根據(jù)相應(yīng)零件的實際質(zhì)量特點進(jìn)行必要的技術(shù)調(diào)整，尤其是對于技術(shù)水平較高的手動操作人員，可以大限度地保證繞組的質(zhì)量水平和工業(yè)美化效果。

但是對于一些環(huán)節(jié)的加工，自動化設(shè)備的優(yōu)勢非常明顯，比如電機(jī)繞組線圈的繞制，高壓電機(jī)線圈直邊的絕緣包裹，自動化設(shè)備相對一致的張力和工藝，更好的保證了零件參數(shù)的一致性，自動化設(shè)備繞制的線圈非常整齊一致，有利于繞組的嵌線加工;具有自動包扎功能的高壓電機(jī)線圈具有良好的絕緣密封性和疊片尺寸符合性。

因此，電機(jī)繞組的加工要結(jié)合產(chǎn)品本身特點、生產(chǎn)批次、零部件質(zhì)量水平、制造成本等因素綜合分析，盲目跟風(fēng)可能導(dǎo)致電機(jī)質(zhì)量水平嚴(yán)重下降。

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