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產(chǎn)生電機振動的可能原因有哪些(電動機在運行時振動的原因是)

  • 發(fā)布時間:??2022-12-05
  • 分類:公司動態(tài)
  • 作者:139.227.215.58-64661
  • 來源:創(chuàng)始人
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通常,8極以上大極數(shù)電機不會因為電機制造質(zhì)量問題引起振動。振動常見于2——6極電機,GB10068-2000。

055-79000規(guī)定了剛性基礎(chǔ)上不同中心高度的電動機剛性基礎(chǔ)的振動限值、測量方法和判據(jù)。根據(jù)這個判據(jù),可以判斷電機是否符合判據(jù)。

電動機振動的危害

電機的振動會縮短繞組絕緣和軸承壽命,影響滑動軸承的正常潤滑,振動力會使絕緣間隙擴大,使外界的灰塵和濕氣侵入其中,導(dǎo)致絕緣電阻降低,泄漏電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。

另外,電機震動時,容易使冷卻器水管開裂,焊點震動。同時會造成裝載機械的損壞,降低工件的精度,造成所有被振動的機械部件疲勞,地腳螺絲松動或斷裂。

電機的振動會造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損,嚴重的甚至?xí)龎募姯h(huán)的絕緣。馬達會產(chǎn)生很大的噪音,這種情況通常發(fā)生在DC汽車公司。

振動原因

主要有三種情況:

電磁原因;機械原因;機電原因。

一、電磁方面的原因

1、電源方面:三相電壓不平衡,三相電機缺相運行。

2、定子方面:定子鐵芯變橢圓、偏心、松動;定子有斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤,定子三相電流不平衡。

典型案例:

鍋爐房密封風(fēng)機電機檢修前,發(fā)現(xiàn)定子鐵芯有紅色粉末。懷疑是定子鐵芯松動,但不屬于標準大修范圍,所以沒有處理。大修后,試運轉(zhuǎn)時電機發(fā)出尖銳的嘯叫,更換一個定子后故障消除。

3、轉(zhuǎn)子故障:轉(zhuǎn)子鐵芯變橢圓,偏心,松動。轉(zhuǎn)子籠與端環(huán)開焊、轉(zhuǎn)子籠破損、繞錯、電刷接觸不良等。

典型案例:

無齒鋸電機在軌枕段運行過程中,發(fā)現(xiàn)電機定子電流來回擺動,電機振動逐漸增大。根據(jù)這一現(xiàn)象,判斷電機轉(zhuǎn)子籠條可能被焊斷。電機解體后,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子籠條斷了七根,嚴重的兩根,兩邊和端環(huán)都斷了。如果發(fā)現(xiàn)不及時,可能會造成定子燒毀的嚴重事故。

二、機械原因

1、電機本身方面

轉(zhuǎn)子不平衡,軸彎曲,滑環(huán)變形,定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻,定轉(zhuǎn)子磁中心不一致,軸承故障,基礎(chǔ)安裝不良,機械機構(gòu)強度不夠,共振,地腳螺絲松動,電機風(fēng)扇損壞。

典型案例:

廠內(nèi)更換凝結(jié)水泵電機上軸承后,電機晃動加劇,轉(zhuǎn)子和定子有輕微掃膛跡象。仔細檢查后,發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子的提升高度不對,轉(zhuǎn)子和定子的磁中心沒有對齊。重新調(diào)整推力頭螺帽后,電機振動故障消除。

大修后,天車電機振動一直偏高,且有逐漸增大的跡象。電機掉鉤時發(fā)現(xiàn)電機振動還是很大,有很大的軸向串動。解體后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯松動,轉(zhuǎn)子平衡也有問題。更換備用轉(zhuǎn)子后,故障消除,原轉(zhuǎn)子返廠維修。

2、與聯(lián)軸器配合方面

聯(lián)軸器損壞、聯(lián)軸器連接不良、聯(lián)軸器對中不準、負載機械不平衡、系統(tǒng)共振等。部分聯(lián)動軸系錯位,中心線不重合,對中不正確。這種故障主要是安裝時找正不好,安裝不當造成的。

還有一種情況,就是一些聯(lián)動部件在冷態(tài)時中心線重合,但運行一段時間后,由于轉(zhuǎn)子支點和基礎(chǔ)變形,中心線被破壞,導(dǎo)致振動。

典型案例:

a、循環(huán)水泵電機在運行中振動過大,電機檢查無任何問題,空載且一切正常,水泵班認為電機運行正常,后檢查出電機找正中心差過大,水泵班重新找正后,電機振動消除。

B.更換鍋爐房引風(fēng)機滑輪后,運行狀況不佳

1.電機振動往往是氣隙不均勻,導(dǎo)致單邊電磁張力,單邊電磁張力進一步加大氣隙。這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。

2.電機的軸向移動,由于轉(zhuǎn)子本身的重力或安裝水平及磁中心不對而產(chǎn)生的電磁張力,引起電機的軸向移動,使電機的振動增大。嚴重時,軸磨損蹄根,導(dǎo)致軸瓦溫度迅速升高。與電機相連的齒輪和聯(lián)軸器有問題。這類故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良、輪齒磨損嚴重、齒輪潤滑不良、聯(lián)軸器歪斜錯位、齒聯(lián)軸器齒形和齒距不正確、間隙過大或磨損嚴重,都會引起一定的振動。

電機本身的結(jié)構(gòu)缺陷和安裝問題。這類故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓、軸彎曲、軸與軸瓦間隙過大或過小、軸承座、基礎(chǔ)板、部分基礎(chǔ)乃至整個電機安裝基礎(chǔ)剛度不足、電機與基礎(chǔ)板固定不穩(wěn)、地腳螺栓松動、軸承座與基礎(chǔ)板松動等。但軸與軸瓦間隙過大或過小,不僅會引起振動,還會引起軸瓦潤滑異常和溫度升高。

3.由電機驅(qū)動的負載傳導(dǎo)振動。

典型案例:

渦輪發(fā)電機的渦輪振動和電機驅(qū)動的風(fēng)扇和水泵的振動引起電機振動。

三、電機混合原因

1.電機停止前,用振動計檢查各部分的振動。對于振動較大的零件,測試垂直、水平、軸向三個方向的振動值。如果地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動,可以直接緊固。緊固后,測量振動是否消除或減輕。

其次,檢查電源三相電壓是否平衡,三相保險絲是否熔斷。電機單相運行不僅會引起振動,還會使電機溫度迅速升高。觀察電流表指針是否來回擺動,轉(zhuǎn)子線棒斷裂時是否出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象。

后檢查電機三相電流是否平衡,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系運行人員停止電機,以免燒壞電機。

2.如果表面現(xiàn)象處理后電機振動沒有解決,繼續(xù)斷開電源,解開聯(lián)軸器,機械分離連接電機的負載,單方向旋轉(zhuǎn)電機。

如果電機本身不振動,說明振動源是聯(lián)軸器或裝載機械不對中造成的。如果電機振動,說明電機本身有問題。

另外,可以采用斷電的方法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因。斷電時,電機不振動或振動立即減小,說明是電氣原因,否則就是機械故障。

如何查找振動原因

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針對故障原因進行檢修

首先,確定定子的三相DC電阻是否平衡。如果不平衡,說明定子連接的焊接部位有開焊。斷開繞組相位以找出原因。另外,繞組是否存在匝間短路,如果故障明顯,從絕緣表面可以看到焦痕?;蛘?,用儀器測量定子繞組。確認匝間短路后,電機繞組將再次離線。

1、電氣原因的檢修:

水泵,運行中,電機不僅振動大,而且軸承溫度高。小修試驗表明電機DC電阻不合格,電機定子繞組開焊。故障排除后,電機運行正常。

典型案例:

檢查氣隙是否均勻,如果測量值超過標準,重新調(diào)整氣隙。檢查軸承并測量軸承間隙。如果軸承不合格,請更換新軸承。檢查鐵芯的變形和松動情況。松散的鐵芯可以用環(huán)氧樹脂粘合。檢查旋轉(zhuǎn)軸。修復(fù)彎曲的轉(zhuǎn)軸,返工或直接矯直,然后對轉(zhuǎn)子做平衡測試。

2、機械原因的檢修:

如果電機本身沒有問題,故障是連接部分造成的。這時,檢查地基是否平整

3.如果四只腳或兩只對角腳只有一只振動超標,松開地腳螺栓,振動合格,說明腳墊不牢固,擰緊地腳螺栓后框架會變形振動。緊固腳墊,重新對齊,擰緊地腳螺栓。

4.將四個地腳螺栓完全擰緊,電機振動值仍超標。此時,檢查軸伸上的聯(lián)軸器是否與軸肩平齊。如果不平,軸伸上多余鍵產(chǎn)生的激振力會造成電機水平振動超標。

這種情況下振動值不會超過太多,與主機對接后振動值往往會下降,所以要勸用戶使用。在工廠試驗期間,根據(jù)GB10068 - 2006,二極電機安裝在軸伸鍵槽中的半鍵中。額外的鑰匙不會增加激振力。如果需要處理的話,把多余的鍵剪掉,把多余長度的剪掉就行了。

5.如果空氣試驗中電機振動不超標,帶負荷振動超標,原因有二:一是找正偏差大;

另一種是主機轉(zhuǎn)動部分(轉(zhuǎn)子)的剩余不平衡量的相位與電機轉(zhuǎn)子的相位重疊。對接后同一位置整個軸系的剩余不平衡量大,產(chǎn)生的激振力大,引起振動。此時可以斷開聯(lián)軸器,將兩個聯(lián)軸器中的任意一個旋轉(zhuǎn)180,再連接試驗機,振動就會減小。

6.如果振動速度(強度)不超標,振動加速度超標,只能更換軸承。

7.兩極大功率電機由于剛性差,長時間不使用轉(zhuǎn)子會變形,再次轉(zhuǎn)動可能會振動。這就是電機存放不當?shù)脑?。正常情況下,二極電機存放期間。每隔15天,電機至少應(yīng)轉(zhuǎn)動8次。

8.滑動軸承電機振動與軸瓦裝配質(zhì)量有關(guān)。檢查軸瓦是否有高點,軸瓦進油量是否足夠,軸瓦張力、軸瓦間隙、磁中心線是否合適。

9.一般情況下,從三個方向的振動值可以簡單判斷電機振動的原因,如水平振動大、轉(zhuǎn)子不平衡;垂直振動大,安裝基礎(chǔ)不均勻;軸向振動大,軸承裝配質(zhì)量差。

這只是一個簡單的判斷。根據(jù)現(xiàn)場條件和上述因素,綜合考慮,找出振動的真正原因。

10.應(yīng)特別注意Y系列箱式電機的軸向振動。如果軸向振動大于徑向振動,對電機軸承的危害很大,會導(dǎo)致抱軸事故。

注意軸承溫度。如果定位軸承比非定位軸承升溫快,立即停止機器。這是機座軸向剛度不足引起的軸向振動,所以要對機座進行加固。

11.轉(zhuǎn)子動平衡后,轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量已經(jīng)固化在轉(zhuǎn)子上,不會發(fā)生變化,電機本身的振動也不會隨著位置和工況的變化而變化,所以振動問題可以在用戶現(xiàn)場處理。

一般檢修電機時不需要檢查電機的動平衡。除了非常特殊的情況,如柔性基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子變形等,需要做現(xiàn)場動平衡或返廠。

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3、負載機械部分的檢修:

世界上有些國家,如英國和美國,使用60Hz交流電,因為它使用十進制。什么12星座,12小時,12先令等于1英鎊等等。后來各國都采用十進制,所以頻率是50Hz。

處理電機振動的步驟

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電動機振動是電動機的運行現(xiàn)狀之一,那么,你們知道電動機等電器設(shè)備使用的為什么是50Hz的交流電,而不是60Hz呢?

低頻率是0,這是DC。為了證明特斯拉的交流電是危險的,愛迪生用交流電電死了一群小動物,如果大象是小動物的話……客觀地說,在同樣的電流下,人體對直流電的耐受時間比對交流電的耐受時間長,這和心室顫動有關(guān)系,也就是交流電更危險。

但是愛迪生后輸給了特斯拉,交流電d

DC電力傳輸?shù)牧硪粋€問題是難以切斷,這直到現(xiàn)在仍然是一個問題。DC輸電的問題和平時拔掉電器插頭產(chǎn)生電火花的問題是一樣的。當電流達到一定程度時,這種電火花就無法熄滅,我們稱之為“電弧”。

對于交流電來說,電流會改變方向,所以存在電流過零的時刻。利用這個小電流時間點,我們可以切斷通過滅弧裝置的線路電流。但是DC洋流的方向不會改變。沒有這個過零點,我們就很難熄滅電弧。

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那么,我們?yōu)槭裁匆x用50Hz的交流電,而不是5Hz或400Hz呢?

如果頻率低了會怎么樣?

變壓器依靠原邊磁場的變化,感應(yīng)副邊升壓或降壓。磁場頻率變化越慢,感應(yīng)越弱。極端的情況是DC,根本沒有感應(yīng),所以頻率太低。

低頻交流電有什么問題?

比如汽車的發(fā)動機轉(zhuǎn)速就是它的頻率,比如怠速時500轉(zhuǎn),加速換擋時3000轉(zhuǎn),換算后的頻率分別是8.3Hz和50Hz。這說明轉(zhuǎn)速越高,發(fā)動機的功率越大。

同樣,在相同頻率下,發(fā)動機越大,輸出功率越大,這也是為什么所有的柴油發(fā)動機都比汽油大。只有大的柴油機才能驅(qū)動像公共汽車和卡車這樣的重型車輛。

同樣,電機(或所有旋轉(zhuǎn)機械)既要求體積小,又要求輸出功率大,提高轉(zhuǎn)速的方法只有一個,——。這就是為什么交流頻率不能太低,因為我們需要體積小但功率大的電機。

變頻空調(diào)也是如此,通過改變交流電的頻率來控制空調(diào)壓縮機的輸出功率??傊β屎皖l率在一定范圍內(nèi)是正相關(guān)的。

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一、變壓器效率的問題

有兩個問題,一是線路和設(shè)備損耗增加,二是發(fā)電機轉(zhuǎn)速過快。

先說損失。輸電線路、變電站設(shè)備和電氣設(shè)備都有電抗。電抗與頻率成正比。頻率越高,電抗越大,消耗的無功功率越大,可傳輸?shù)挠泄β试缴佟?/p>

目前50Hz輸電線路的電抗約為0.4歐姆,約為電阻的10倍。如果提高到400Hz,電抗為3.2歐姆,約為電阻的80倍。對于高壓輸電線路,降低電抗是提高傳輸功率的關(guān)鍵。

與電抗相對應(yīng)的是容抗,容抗與頻率成反比。頻率越高,線路的容抗越小,漏電流越大。如果頻率高,線路的漏電流也會增加。

另一個問題是發(fā)電機的速度?,F(xiàn)在的發(fā)電機組基本都是單級機,也就是一對磁極。為了產(chǎn)生50Hz的電力,轉(zhuǎn)子速度應(yīng)該達到每分鐘3000轉(zhuǎn)。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到3000轉(zhuǎn)時,你可以明顯感覺到發(fā)動機在震動。當它轉(zhuǎn)到6000轉(zhuǎn)或者7000轉(zhuǎn)的時候,你會覺得發(fā)動機快要跳出發(fā)動機罩了。

發(fā)動機尚且如此,更何況一個堅固的鐵結(jié)轉(zhuǎn)子和重達100噸的汽輪機,這也是電廠噪音大的原因。一個重100噸的鋼制轉(zhuǎn)子以每分鐘3000轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動。頻率再高三四倍,估計發(fā)電機就能飛出工廠了。

如此沉重的轉(zhuǎn)子具有相當大的慣性,這是動力系統(tǒng)被稱為慣性系統(tǒng)并能保持安全穩(wěn)定運行的前提。也是風(fēng)電、太陽能等間歇性電源挑戰(zhàn)傳統(tǒng)電源的原因。

因為景色變化很快,重達幾十噸的轉(zhuǎn)子由于其巨大的慣性(爬升率的概念),減少或增加出力的速度很慢,跟不上風(fēng)力和光伏發(fā)電的變化,所以有時不得不棄風(fēng)棄光。

二、用電設(shè)備功率問題

頻率不能太低的原因:變壓器能效高,電機可以小功率。

頻率不能太高的原因:線路和設(shè)備損耗可以小,發(fā)電機轉(zhuǎn)速不必太高。

所以根據(jù)經(jīng)驗和習(xí)慣,我們的電能設(shè)置在50或者60Hz。

再說說頻率大了會怎么樣?比如定在400Hz怎么樣?

采用英美英制,十進制便于60hz計數(shù)。歐洲尤其是德國和法國主導(dǎo)的工業(yè)標準采用公制。德國的機器世界出口,德國DIN標準幾乎成為世界各國的標準。甚至一些英聯(lián)邦國家也可以盡量采用公制,如新加坡、澳大利亞、馬來西亞,或者兩者兼而有之,如印度。在中國習(xí)慣用市斤作為半公斤,而新疆歷史原因受內(nèi)地影響較小,受東西歐影響較大,計量用公斤。

上世紀中國工業(yè)化之初,引進了很多德國的設(shè)備。除了可靠性,崛起的德國產(chǎn)品打開了市場,而且比老牌的英法產(chǎn)品便宜,所以50hz 220V AC成為中國的標配。撤退到臺灣省的政府不得不面對50年天天被拒絕的局面。另外,得到美國強援的設(shè)備也是110V和60hz,不得不再次改標。飛機發(fā)電機是400HZ,除了高頻和高功率密度。主要原因是早期飛機發(fā)電機的驅(qū)動源來自主機。如果把幾萬轉(zhuǎn)的發(fā)動機主軸降到3000轉(zhuǎn),也就是50hz,減速器會很重,所以400 Hz交流發(fā)電機有一個很重要的重量優(yōu)勢,然后就形成了一個標準。要改變它已經(jīng)很難了。汽油車的12V電源如果改成36V,會節(jié)省很多金屬線成本,但是已經(jīng)標配一百年了,沒辦法!

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