無論是電機的機械安裝還是電氣連接，都要由相對專業(yè)的人員進行操作，避免發(fā)生事故。作為電機的制造商，有必要向客戶提供必要的警告和盡可能詳細的說明，客戶只需按照規(guī)范操作即可。實際上，電機客戶的專業(yè)水平參差不齊，不同電機廠商的運維說明書詳細程度更是千差萬別。

一般電機的機械安裝在操作維護說明書中都有相對規(guī)范的操作說明，而客戶的外接電纜與電機本體的匹配問題大多過于簡單化，只給出了如何接線的說明，很少涉及影響電機安全可靠運行的相關(guān)內(nèi)容。如何保證外接電纜與電機本體之間的密封問題，如何選擇電纜的數(shù)量和直徑，如何將外接電纜端子的導流和固定孔形式與電機接線裝置相匹配，如何避免電纜通過電流時可能引起的導磁外殼內(nèi)的渦流問題等等，這些問題都反映出客戶的外接電纜與電機本體的匹配看似簡單，實施起來遠比想象的復雜。

先從電機本體的引線電纜說起，看看如何推導出各種復雜的問題。三相繞組在每相的頭尾各有兩個頭，共六個頭，通過引線電纜連接到具有內(nèi)接外接功能的接線裝置(多為接線板結(jié)構(gòu))，真的不復雜。然而，對于低壓和大功率電機，電流非常大。為了連接、引出和固定，每相至少要并聯(lián)三四根電纜和幾十根粗細合適的電纜，以解決生產(chǎn)加工過程中的工藝問題。同時連接的數(shù)字電纜太多，衍生出不同類型的接線板或接線裝置，接線裝置上必須設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的端子或端子。至少對應(yīng)三根或四根內(nèi)部電纜(部分為并聯(lián))的用戶端是否必須匹配相同數(shù)量的外部電纜？顯然，客戶不會容忍電纜數(shù)量近乎密集的并聯(lián)方式，必須在接線板或接線裝置上設(shè)置集流條，以滿足客戶數(shù)量有限的外部電纜。安全的方法是通過與客戶溝通確定出線電纜的規(guī)格、型號和數(shù)量，在接線盒或接線裝置上設(shè)計合適數(shù)量和直徑的進線孔，配置通孔直徑與出線電纜外徑相匹配的電纜連接器。接線板或接線裝置上的集電器配有專門用于客戶接線的接線板。

與客戶充分溝通，確定接線盒或接線裝置的結(jié)構(gòu)形式。外部電纜的預(yù)設(shè)接入方式應(yīng)以保證外部電纜固定連接的可靠性和客戶接線操作的足夠空間為原則，密封結(jié)構(gòu)在運行條件下不得低于必要的防護等級。如果只考慮電機如何制作，而不從客戶的角度考慮，會出現(xiàn)很多本可以大概率避免的問題，比如客戶接線操作困難，電纜外徑與進線孔不匹配，端子無法承受粗大外部電纜的拉扯等。尤其是對于電氣方面不是很專業(yè)的客戶，可能會出現(xiàn)更多的問題。

雖然這篇文章的主題來自一個真實的案例，但它反映了電機設(shè)計、制造和使用中的常見問題。簡單、實用、可靠的電機往往有很多經(jīng)典的設(shè)計思路可以借鑒，基于很多故障案例的改進方案，積累了經(jīng)典設(shè)計思路的基礎(chǔ)。所以制作電機只是步，更重要的是是否符合要求，是否方便客戶使用。

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