電機燒毀是一個常見的問題。電機運行時，軸承外圈的允許溫度不應(yīng)超過95。如果超過這個極限值，液壓油泵專用電機軸承的溫度會繼續(xù)升高，甚至導(dǎo)致燃燒。今天，邊肖將向您展示根本原因。造成一、引發(fā)電機過熱燒毀因素歸類,軸承溫度異常的因素很多，相應(yīng)的故障嚴(yán)重程度也不同。

(1)如果運行電機的軸承已經(jīng)損壞，可能會導(dǎo)致電機軸承過熱。

(2)更換潤滑脂時，如果混入硬顆?；蜉S承清洗不干凈，會加劇軸承的磨損和過熱，甚至可能損壞軸承。

(3)電機軸承長期缺油，摩擦損失加劇，使軸承過熱。

(4)潤滑脂品牌不正確。

(5)軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與端蓋軸承室的配合過松或過緊，會造成軸承變形，過松容易導(dǎo)致“跑圈”。這種問題是在初的推文中介紹的。

(6)滾動軸承內(nèi)油脂堵塞過多。檢查軸承溫度時，可以在軸承外蓋的不同點使用紅外測試儀檢查其溫度，可以標(biāo)記溫度較高的點，可以發(fā)現(xiàn)軸承蓋內(nèi)堆積了較多的油脂。

(7)油脂被污染，太臟太稠。在這種情況下，軸承在轉(zhuǎn)動時會受到間歇或整體阻力，電機轉(zhuǎn)動不靈活，軸承溫度高，也會影響電機的效率或引起軸承噪音。

(8)電機運行過程中，如果采用皮帶輪傳動，皮帶過緊或過松;采用聯(lián)軸器傳動時，裝配不良，或電機與被拖動機器的軸心不在同一直線上，導(dǎo)致軸承負(fù)荷增大，產(chǎn)生熱量。

(9)電機端蓋或軸承蓋裝配不當(dāng)，通常不平行，導(dǎo)致軸承位置不正確;出現(xiàn)此問題的原因是底座擋塊和端蓋擋塊之間的配合松動。

(10)由于裝配不當(dāng)，固定端蓋的螺絲松緊不一致，導(dǎo)致電機運行過程中錯位，可能會出現(xiàn)輕微的軸承發(fā)熱。嚴(yán)重時，軸承散落，軸被卡住，電機燒毀。